最近，广东省轻工业联合会在广州市组织并主持召开了由广东万和新电气股份有限公司研发的“逆流冷却与长通道强化换热技术在燃气热水器上研发与应用”项目的科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项目组技术总结和研究等报告，审查了相关资料，经过质询讨论，鉴定委员会对该项目一致认定：项目整体技术处于国内领先水平，一致同意通过科技成果鉴定。

随着全球经济发展，能源危机、环保压力日益严峻，国家纷纷出台相关标准、法规来约束燃气具要满足节能、环保要求，发达欧洲国家还制订了法规去约束NOx的排放；另外，现有燃气热水器的换热器多采用盘管式或水封式结构，换热器表面易产生冷凝水，冷凝水进而对其它部件产生锈蚀、电器短路等问题，一定程度上影响产品安全可靠性，非冷凝式燃气热水器怎么解决冷凝水一直是一个困扰行业的难题。

为此，万和进行了“逆流冷却与长通道强化换热技术在燃气热水器上研发与应用”研究。项目所研发的回形逆流冷却技术，可有效减少燃烧室壁面冷凝水产生，降低燃烧室表面温度，显著提高内部电气部件安全使用年限，让普通燃气热水器也能避免冷凝水难题，极大提高了产品可靠性；研发的长通道强化换热技术，能提高材料利用率，换热效率高达92%以上，节能高效；研发的多维补氧预混技术，实现空气立体补给，保证燃气-空气充分预混，有效降低了烟气中NOX排放含量（NOX(a＝1）=0.001%）、优于国标(GB6932-2015)的5级排放要求，同时优于欧标EN26-2015的最高排放要求。

专家组在鉴定现场审查相关材料

早在2007年，万和已开发出第一代低氮排放的强鼓型燃气热水器，限于当时技术原因，未能将技术应用到用户接受程度更高的强抽机型上。通过上述核心技术研发及应用，伴随近年来技术积累沉淀及制造工艺发展，现在已经成功的将低氮排放技术应用到强抽机型上，使得普通燃气热水器的节能、环保、可靠性得到了显著的提高，除了适应消费者需求，同时还响应国家节能、减排、环保政策。该项目在研发过程中，已申请5件技术发明专利，授权实用新型专利7件、西班牙专利1件，发表论文2篇。

后续，万和将继续依托的“广东省节能环保智能燃热工程研发中心”围绕节能环保技术、智能控制技术和新型材料技术等方面持续、深入研究，不断加大对新产品、新技术的研究，去引领行业技术的升级换代，带动行业向环保节能技术、智能控制技术与新材料技术方向发展，将提高整个行业的拥有自主知识产权的技术创新水平，致力于给消费者提供高可靠性、性价比高的好产品。

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